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Mechanische Eigenschaften

Durch diese Eigenschaften bietet Technische Keramik bei Einsätzen unter hohen mechanischen Belastungen entscheidende Vorteile:

  • Überragende Härte
  • Hohe mechanische Festigkeit
  • Hohe Formbeständigkeit
  • und Verschleißfestigkeit

Weitere, ausführlichere Information hierzu im Brevier

Typ Bezeichnung Offene Porosität Dichte Biege
festig
keit		 E-Modul Härte [HV] Kritischer Spannungs
intensitäts
faktor
max. Vol.% [gcm-3] [Nmm-2] [GPa] [103Nmm-2] KIc [MPa√m]
PSZ Teil
stabilisiertes
Zirkonoxid		 0 5 - 6 500 - 1000 140 - 210 12 - 20 8
ATI Aluminiumtitanat * 3,0-3,7 25 - 40 10 - 30 * 1
SSN Gesintertes
Siliciumnitrid		 * 3 - 3,3 300 - 700 250- 330 4 - 18 5 - 8,5
RBSN Reaktions
gebundenes
Siliciumnitrid		 * 1,9 - 2,5 80 - 330 80 - 180 80 - 10 1,8 - 4,0
HPSN Heiß
gepreßtes
Siliciumnitrid		 0 3,2 - 3,4 300 - 600 290 - 320 15 - 16 6,0 - 8,5
AIN Aluminium
nitrid		 0 3,0 200 320 11 3,0
SSIC Drucklos gesintertes
Siliciumcarbid		 0 3,08 - 3,12 300 - 600 370 - 450 25 - 26 3,0 - 4,8
SISIC Siliziumin
filtriertes
Siliciumcarbid		 0 3,08 - 3,12 180 - 450 270 - 350 14 - 25 3,0 - 5,0
HPSIC Heiß
gepreßtes
Silicium
carbid		 0 3,16 - 3,2 500 - 800 440 - 450 14 - 29 5,3
RSIC Rekristallisiertes
Siliciumcarbid		 0 - 15 2,6 - 2,8 80 - 120 230 - 280 25 3,0
NSIC Nitridgebundenes
Siliciumcarbid		 * 2,82 200 150 - 240 * *
*Angabe nicht üblich 2)  deutschen Sprachgebrauch auch als Sondersteatit bezeichnet
nach
IEC_672		 Bezeichnung Offene Porosität Dichte Biege-
festigkeit		 E-Modul Härte HV Kritischer Spannungs-
intensitätsfaktor
    max. Vol.% [gcm-3] [Nmm-2] [GPa] [103Nmm-2] KIc [MPa√m]
C 110 Quarzporzellan < 0,5 2,2 20 * * *
C 111 Pressporzellan 3 2,2 40 * * *
C 120 Tonerdeporzellan 0 2,3 90 * * *
C 130 Tonerdeporzellan 0 2,5 140 * * *
C 220 Steatit 0 2,6 120 * * *
C 221 Hochfrequenzsteatit2) 0 2,7 140 * * *
C 230 Sondersteatit, porös 35 1,8 30 * * *
C 310 Titandioxid 0 3,5 70 * * *
C 410 Cordierit 0,5 2,1 60 * * *
C 511 Poröse Cordieritkeramik 20 1,9 25 * * *
C 520 Poröse Cordieritkeramik 20 1,9 30 * * *
C 530 Poröse Cordieritkeramik 30 2,1 30 * * *
C 610 0 Aluminiumsilikat (50-65% AI2O3) 2,6 120 * *   *
C 620 Aluminiumsilikat (65-80% AI2O3) 0 2,8 150 * * *
C 780 Aluminiumoxid 80% 0 3,2 200 200 12-15 3,5-4,5
C 786 Aluminiumoxid 86% 0 3,4 250 220 12-15 4-4,2
C 795 Aluminiumoxid 95% 0 3,5 280 220-350 12-20 4-4,2
C 799 Aluminiumoxid 99% 0 3,7 300 300-380 17-23 4-5,5
C 820 Magnesiumoxid 30 2,5 50 * * *
C 910 Aluminiumnitrid 0 3,0 200 * * *

Es empfiehlt sich, verbindliche Werte von den Herstellern zu erfragen, weiter verbesserte Werte sind vielfach möglich. Die hier aufgeführten Werkstoffe können nach DIN V ENV klassifiziert werden. Die Daten der Tabelle beruhen auf Literatur- und Herstellerangaben. Die Zahlenwerte sind an vorgeschriebenen Probekörpern nach IEC 672-2 ermittelt und können nicht auf andere Formen und Maße übertragenwerden.

Weitere, ausführlichere Information hierzu im Brevier (Werkstofftabelle)

Mehr Informationen über Eigenschaften Technischer Keramik finden Sie in unserem Poster "Werkstoffe der Technischen Keramik" und in unseren Broschüren.

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