Image Slider

Thermische Eigenschaften

Wenn Bauteile aus Technischer Keramik bei hohen Einsatztemperaturen noch in Form bleiben, liegt das an den hervorragenden thermischen Eigenschaften der Werkstoffe:

  • Geringer Ausdehnungskoeffizient
  • Hochtemperaturfestigkeit (hoher Schmelzpunkt)
  • Temperatur-Wechselbeständigkeit
  • Gute Wärmeisolation oder Wärmeleitfähigkeit
  • (Warm-) Formbeständigkeit

Weitere, ausführlichere Information hierzu im Brevier

Typ Bezeichnung Mittlerer Längenausdehnungskoeffizient Wärme-
leitfähigkeit		 Max. Anwendungs-
temperatur
  30 - 100°C
[10-6K-1]		 30 - 600°C
[10-6K-1]		 [Wm-1K-1] [°C]
PSZ Teilstabilisiertes
Zirkonoxid		 * 9 - 13 1,2 - 3 900 - 15003)
ATI Aluminiumtitanat * 5,0 1,5 - 3 900 - 1600
AI2O3 Aluminiumoxid 80 % 5 - 7 6 - 8 10 - 16 1400 - 1500
AI2O3 Aluminiumoxid 86 % 5,5 - 7,5 6 - 8 14 - 24 1400 - 1500
AI2O3 Aluminiumoxid 95 % 5 - 7 6 - 8 16 - 28 1400 - 1500
AI2O3

Aluminiumoxid >99 %

 5 - 7 7 - 8 19 - 30 1400 - 1700
SSN Gesintertes Siliciumnitrid * 2,5 - 3,5 15 - 45 1750
RBSN Reaktionsgeb. Siliciumnitrid * 2,1 - 3 4 - 15 1100
HPSN Heißgepreßtes Siliciumnitrid * 3,0 - 3,4 15 - 40 1400
AIN Aluminiumnitrid 2,5 - 4 4,5 - 5 100 - 180 1750
SSIC Drucklos gesinteres Siliciumcarbid * 4 - 4,8 40 - 120 1400 - 1750
SISIC Siliciumfiltriertes Siliciumcarbid * 4,3 - 4,8 110 - 160 1380
HPSIC Heißgepreßtes Siliciumcarbid * 3,9 - 4,8 80 - 145 1700
RSIC Rekristallisiertes Siliciumcarbid 4,2 4,8 20 1600
NSIC Nitridgeb. Siliciumcarbid 4,2 4,8 14 - 15 1450
*Angabe nicht üblich 2) im deutschen Sprachgebrauch auch als Sondersteatit bezeichnet
3)Sonderanwendungen bis 2400°C möglich
Typ
nach IEC 672		 Bezeichnung Mittlerer Längenausdehnungskoeffizient Wärmeleitfähigkeit Max. Anwendungstemperatur
  30 - 100°C
[10-6K-1]		 30 - 600°C
[10-6K-1]		 [Wm-1K-1] [°C]
C 220 Steatit 7 - 9 7 - 9 2 - 3 *
C 221 Hochfrequenzsteatit2) 6 - 8 7 - 9 2 - 3 *
C 230 Sondersteatit, porös 8 - 10 8 - 10 1,5 - 2 *
C 410 Cordierit 1 - 3 2 - 4 1,5 - 2,5 *
C 511 Poröse Cordieritkeramik 3 - 6 4 - 6 1,3 - 1,8 *
C 520 Poröse Cordieritkeramik 1,5 - 3,5 2 - 4 1,3 - 1,8 *
C 530 Poröse Cordieritkeramik 3,5 - 5 4 - 6 1,4 - 2 *
C 610 Aluminiumsilikat (50-65% AI2O3) 5 - 6 5 - 7 2 - 6 *
C 620 Aluminiumsilikat (65-80% AI2O3) 5 - 6 5 - 7 6 - 15 *
C 820 Magnesiumoxid 8 - 9 11 - 13 6 - 10  *

Es empfiehlt sich, verbindliche Werte von den Herstellern zu erfragen, weiter verbesserte Werte sind vielfach möglich. Die hier aufgeführten Werkstoffe können nach DIN V ENV klassifiziert werden. Die Daten der Tabelle beruhen auf Literatur- und Herstellerangaben. Die Zahlenwerte sind an vorgeschriebenen Probekörpern nach IEC 672-2 ermittelt und können nicht auf andere Formen und Maße übertragenwerden.

Weitere, ausführlichere Information hierzu im Brevier (Werkstofftabelle)

Mehr Informationen über Eigenschaften Technischer Keramik finden Sie in unserem Poster "Werkstoffe der Technischen Keramik" und in unseren Broschüren.

Einfach anfordern!

;