Qualität

9.5 Qualitätstechniken

QFD (Quality Function Deployment)

• Qualitätserwartungen fokussieren und durchplanen
  (nach dem Schema des „House of Quality“),
• Planungsschema zur Umsetzung der Markterwartungen/Kundenerwartungen für eine möglichst fehlerfreie Produktion mit den vier Phasen
  • Produktstrategie,
  • Produktspezifikation,
  • Prozessspezifikation und
  • Prozesssicherung.

DOE (Design of Experiments)

• Statistische Versuchsplanung dient zur systematischen und rationellen Informationsgewinnung für ständige Qualitätsverbesserungen. Hierfür werden Methoden wie
  • Taguchi,
  • Shainin und
  • Faktorenversuchspläne angewendet.

FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)

• Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse oder besser: Fehlermöglichkeiten erkennen und ausschalten.
• Die bekanntesten/häufigsten Anwendungen sind
  • Entwicklungs-FMEA und
  • Prozess-FMEA.

SPC (Statistical Process Control)

• Statistische Prozessführung mit Qualitätsregelkarten und
• systematischer Prozessverbesserung durch Prozesseingriffe bei Prozesseingriffsgrenzenverletzung. Hierzu gehören auch Fähigkeitsuntersuchungen an
  • Messmitteln und
  • Anlagen.

Poka Yoke

• Fehlervermeidung in Prozessen durch Schaffung von Zwangsabläufen, d. h. eine Denkweise erzeugen und verhindern, dass aufgrund menschlichen Irrtums Fehler im Prozess oder am Produkt entstehen.